轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正過(guò)程

發(fā)布時(shí)間：

2024-07-03 17:41

在現(xiàn)如今生的產(chǎn)企業(yè)中，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障的幾率十分之高，約占旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障原因的百分之三十以上。轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡故障時(shí)，將會(huì)引起整個(gè)機(jī)器的振動(dòng)，并產(chǎn)生噪聲，加快軸承的磨損，降低機(jī)器的使用壽命，甚至使機(jī)器控制失靈，發(fā)生嚴(yán)重事故。為了降低轉(zhuǎn)子的不平衡故障，現(xiàn)在的許多生產(chǎn)企業(yè)都配備了動(dòng)平衡機(jī)。

平衡機(jī)及其校正的條件

轉(zhuǎn)子是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的，應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子的重量、形狀、轉(zhuǎn)速、軸承狀況和用途等具體情況進(jìn)行平衡。一般原理：當(dāng)轉(zhuǎn)子外徑D和長(zhǎng)度L滿足D≥L≥5時(shí)，無(wú)論轉(zhuǎn)子的工作速度如何，只需要靜態(tài)平衡。當(dāng)L≥D時(shí)，當(dāng)工作速度大于1000 r/min時(shí)，應(yīng)達(dá)到動(dòng)平衡。

一、校正方法

1.減重方法：通過(guò)鉆孔、磨削、鏜孔、銑削和激光穿孔去除重型側(cè)面的部分金屬。

2.加重方法：螺紋連接、平衡泥、鉚接、焊接、輕側(cè)噴金屬、加部分金屬。

3.調(diào)整方法：通過(guò)擰進(jìn)或擰出螺釘改變校正重量半徑，或調(diào)整產(chǎn)品中兩個(gè)或多個(gè)重量塊的位置。

4.熱補(bǔ)償方法：通過(guò)局部加熱轉(zhuǎn)子來(lái)調(diào)節(jié)工件的裝配狀態(tài)。

二、動(dòng)平衡機(jī)的工作原理

通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子支架的振動(dòng)強(qiáng)度（旋轉(zhuǎn)體的周期性機(jī)械振動(dòng)信號(hào)成為電感信號(hào)，利用分離求解電路計(jì)算旋轉(zhuǎn)體的不平衡量）和相位（需要確定相對(duì)原點(diǎn)）來(lái)確定轉(zhuǎn)子不平衡的數(shù)量和方向。由于可以在兩個(gè)選定的平面上加權(quán)或減少重量，直到達(dá)到平衡。因此，通過(guò)測(cè)量?jī)蓚€(gè)支撐的振動(dòng)，您可以知道兩個(gè)平面的平衡。

轉(zhuǎn)子平衡包括兩個(gè)步驟：不平衡測(cè)量（平衡機(jī)）和校正（通過(guò)鉆床、銑床、點(diǎn)焊機(jī)和其他輔助設(shè)備或手動(dòng)方法）。

三、精度等級(jí)

考慮到技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso）于1940年建立了世界公認(rèn)的iso 1940均衡要求。將轉(zhuǎn)子平衡要求劃分為11級(jí)，每級(jí)增加2.5倍。從最高要求的g 0.4到最低要求的g 4000。單位為g x mm/kg（gm/kg），表示轉(zhuǎn)子軸不平衡的偏心距離。

在選擇平衡機(jī)之前，應(yīng)確定轉(zhuǎn)子的平衡要求。

四、計(jì)算允許的不平衡量

計(jì)算允許不平衡量的公式如下：

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡加工過(guò)程

在公式中，允許mper在g中測(cè)量不平等；

m表示轉(zhuǎn)子的重量，單位為kg；g表示轉(zhuǎn)子的平衡。

精度等級(jí) ，單

位是mm / s; r表示轉(zhuǎn)子的校正半徑，單位為mm;

n表示轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分。示例如下：

若馬達(dá)轉(zhuǎn)子平衡精度要求為g6.3，轉(zhuǎn)子重量為0.2公斤，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為1000rpm，修正半徑為20毫米，則轉(zhuǎn)子允許的不等式測(cè)量為：

轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)加工過(guò)程

由于電機(jī)轉(zhuǎn)子通常是雙面校正平衡，因此分配給每一側(cè)的允許不平衡為0.3。

五、動(dòng)平衡設(shè)備（帶式，雙面減重或配重）

技術(shù)參數(shù)：

1.平衡精度等級(jí)（根據(jù)工作條件確定）

2、工件工作轉(zhuǎn)速

3、重量（或稱重量）位置（重鉆直徑和深度）

(此外，還應(yīng)注意動(dòng)平衡和熱量。)

管理的順序是熱處理后的材料很硬，加工難度增加。）

檢測(cè)過(guò)程：

1.根據(jù)工件尺寸合理夾緊。

2.確定傳感器角度原點(diǎn)。

3.根據(jù)動(dòng)平衡機(jī)的測(cè)試結(jié)果，確定不平衡數(shù)據(jù)和方向。

（方向不得顛倒），將給出一個(gè)位置。結(jié)合上述參考數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算確定孔的深度和數(shù)量。孔盡量集中點(diǎn)，去加重的效果是顯而易見的。

通過(guò)以上的了解，您應(yīng)該對(duì)平衡機(jī)有了更多的認(rèn)知，如您還有其它疑問，不妨聯(lián)系我們廣州卓玄金機(jī)械設(shè)備有限公司。

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